DDBD双介质等离子|湿电脉冲高压电源

工作运行时，等离子体发生器的不均匀高压电场在高压作用下，会产生高压击穿放电现象，当外加电压达到气体的临界放电电压时，气体中的分子被击穿，产生包括各种电子、离子、原子和自由基在内的混合体。在放电过程中，电子从电场中获得能量，通过非弹性碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的后型自由基，这些活性粒子和部分废气分子碰撞结合，同时产生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性极强的O3，能与有害气体分子发生化学反应，被转换成无害的H2和CO2，从而达到净化废气、废水中的有机污染物和除味、除臭的目的。

1.介质阻挡放电的定义

介质阻挡放电（Dielectric Barrier Discharge，DBD）是指在金属电极之间插入绝缘介质材料后的一种非平衡态气体放电形式。

2.DBD等离子的基本电极结构

通常DBD等离子的电极是两个平行电极，并至少有一个电极被介质材料覆盖。为保证放电的稳定性，两电极间距限制在几个毫米，且需要正弦或脉冲高压电源实现大气压放电。根据放电气氛、激发电压及频率的不同，两电极之间会产生丝状或辉光等离子体。单根丝状放电由介质表面的微放电或放电带组成；辉光等离子体产生需要像氮气、氦气这类惰性气体的参与，因为这类气体可产生具有较高活性的亚稳态粒子和Penning效应。

3.双介质阻挡放电特性

双介质阻挡放电（Double Dielectric Barrier Discharge，DDBD)是介质阻挡放电（DBD )的一种。介质阻挡放电是一种有绝缘介质插入放电空间的非平衡态气体放电现象，又称介质阻挡电晕放电或无声放电。双介质阻挡放电能够在高气压和很宽的频率范围内工作。其电极结构的设计形式多种多样，在两个放电电极之间充满某种工作气体，并将两个电极用绝缘介质覆盖，也可以将介质直接悬挂在放电空间或采用颗粒状的介质填充其中，当两电极间施加足够高的交流电压时，电极间的气体会被击穿而产生等离子体放电，即产生了双介质阻挡放电。

4.FR-DDBD双介质阻挡放电等离子体发生器

我司生产的双介质阻挡放电低温等离子体发生器，采用交流正负对称双脉冲放电模式，与直流电源单脉冲放电模式相比，电流转换效率提高10倍以上，运行时具有放电稳定、发热量小、噪音低、功耗低优势，在产生同样的辉光和臭氧放电强度下，运行功耗只有市面上同类产品的十分之一！经过上百次现场应用测试后优化设计的放电间距和材质结构，能够有效增强等离子体气相化学反应区内的电子能量密度，并且放电稳定；有害气体在两绝缘介质间流过，有效避免了有害气体与高压电极接触造成的腐蚀，有利于提高对污染物的转化效率，并延长低温等离子体发生器的使用寿命。等离子体发生器根据废水、废气处理方式和工况条件的不同，选用不同的过滤风速，可达到比较理想的污染物净化效果。

等离子放电盘外形尺寸：长525mm×宽280mm×厚60mm，高强度环氧树脂一体化浇注灌装，高压放电采用双引线输入。高压电缆输入引线长度为1500mm；气体流经截面积为：0.025m2；臭氧浓度：空气源6-12mg/L氧气源60-110mg/L，峰值臭氧产生量：50g/h；总重量为8kg左右。用于气体净化时根据污染物的浓度，推荐过滤风速：5～10m/s，处理风量一般为：450～900m3/h.

等离子体发生器正常放电蓝色辉光与超强放电紫色辉光效果对比图

A.等离子放电盘的绝缘介质采用高强度耐高温石英玻璃管，能完全隔绝有害气体对放电极的腐蚀，有效提高使用寿命，确保高压电极的长期稳定放电；

B.放电环电极采用钼质合金弹簧，在有效降低高压电极放电时发热的前提下，能稳定地产生高密度等离子体放电丝，产生的等离子体放电辉光与其他同类产品相比，放电辉光强度和密度增加一倍以上；

C.等离子体发生器采用高强度环氧树脂一体化浇注灌装，具有等离子体放电强度高、电流密度大的优点，整体绝缘隔离严密，具有温升低、噪音小的特性，运行时放电非常稳定，安全可靠；

D.等离子体发生器外壳采用06Cr19Ni10（SUS304）不锈钢材质，具有强度高、抗氧化、不变形、耐腐蚀的优点，确保等离子体发生器的正常使用寿命达到十年以上；

E.根据处理介质和净化风量及浓度的不同，低温等离子体放电盘可以串、并联混合使用，应用领域非常广泛；

F.低温等离子体设备适应范围广，整体工艺简洁,操作简单、方便，在-60℃～+300℃的环境温度内均可正常工作，特别是在潮湿烟气中甚至空气湿度完全饱和的工况环境条件下仍可正常运行，运行维护费用十分低廉；

二、DDBD双介质等离子体发生器安装使用说明：

1.双介质等离子发生器为一次性消耗用品，为保证运输安全，包装箱采用结实的木质框架结构，箱内有厚实的弹性材料当作严密的保护措施。一个包装箱装有二片放电盘，产品出厂前均已全部调试合格，满足所有的等离子体放电要求，产品一经售出概不保修！（产品运输途中的损坏需要及时联系我们，以便售后部门安排更换同类产品，客户在自行保管、转运过程中造成的损坏不保修、不退换）

敬请客户在收到产品后：

A.第一步应当面对包装箱进行外观检查，如发现等离子发生器包装箱外观有明显的破损现象，应及时联系物流拒绝签收，并退回破损的货物；

B.如等离子发生器包装箱外观良好，可作第二步开箱检查：放电盘外观是否良好？放电玻璃管是否有破损现象？绝缘灌注层是否的破损脱落的情况发生？

C.检查中发现等离子发生器有破损情况发生后，应第一时间联系我们的销售人员，以便我们及时为您更换相应的产品，保障您我权益的同时，也为您提供更加周到详尽的售后服务！

2.双介质等离子发生器的放电管为石英玻璃材质，使用中应设计安装在一个密闭的箱体内，并在放电模块入口处设置除水除尘过滤系统，在机箱里放电模块可以设计成抽屉式结构安装，放电盘上方增加一个金属过滤网，避免其他重物下落时撞击放电管造成损坏，这样的安装方式方便后期保养清洗或更换。为保证净化处理效果，所有气体最好全部经过放电盘的辉光区域。值得注意的是：当净化烟气中的湿度饱和或含有油烟时，放电盘一定要采用水平安装的方式（如图所示），以防止焦油和水在放电管之间粘连，从而引起放电管之间高压打火甚至击穿，导致等离子放电盘的永久性损坏；

3.双介质等离子放电盘的输入电缆长度只有1.5米，配套的高压脉冲电源发生器应尽量靠近箱体摆放，安装时只需将二条高压电缆与高压发生器上的二个高压瓷瓶输出端相连即可，高压输出端没有正负极线之分，可以任意连接。在针对大风量的气体净化处理时，需采用多个放电盘串并联使用，高压线缆应设置绝缘套管悬空布局走线的方式（绝缘线管与金属箱体外壳保留5cm以上的距离），高压线从绝缘线管中穿过后再与高压脉冲电源发生器连接，以杜绝高压电缆与壳体之间产生不安全的辉光放电现象。

4.等离子放电盘工作时放电玻璃管会产生热能，长时间工作后发热情况进一步加剧，所以等离子放电盘一定要在风机正常工作后，产生一定流速的情况下才能开启等离子放电盘的工作电源，不然等离子放电盘有可能因发热严重而导致损坏；

5.等离子放电盘工作时高能电场会产生大量等离子辉光放电丝、电子、离子和单子氧（部分臭氧）等，现场可以嗅到比较浓的腥臭味道，并有刺鼻、辣眼等感觉均属正常现象；

6.使用安全注意事项：

A.等离子放电模块需要专业的技术人员遵循相关标准进行设计、安装和使用；

B.等离子放电模块在实验室裸露条件试机，测试人员需保持足够的安全距离，切勿靠近放电模块和电源高压输出端，并将等离子放电模块外壳可靠接地；

C.等离子放电模块在无气流通过冷却时，切勿长时间试机及频繁启停，以免损坏放电盘；

D.等离子放电模块严禁直接处理易燃、易爆气体（如需处理，应在前级采取相应的除尘除雾等防爆技术保障措施）；

F.使用中要确保等离子放电区域有一定流速的气体通过放电模块对其进行散热冷却，防止等离子放电盘因发热严重而导致永久性损坏。