FR中频恒流源控制柜-变频恒流电源

本设备将工频三相交流电源整流后经变频恒流逆变、升压、二次整流后变换成直流负高压输出。该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异明显，具有输出纹波小、平均电压电流高、体积小、重量轻、设备集成一体化、转换效率与功率因数高、采用三相电源对电网影响小、故障率极低等多项显著优点，它的研制成功实现了电除尘器配套电源技术水平质的飞跃，极大地拓展了电除尘器的适应范围，对我国环保设备配套电源产品的产业结构调整和优化升级产生了重大影响。

1、中频控制产品特点：

1.1 基于IGBT开关技术的变频恒流电源，与工频50Hz高压电源相比，变频恒流电源输出电压纹波远小于工频电源35%-45%的纹波百分比，其闪络电压高，运行平均电压可达工频电源的1.4倍，运行电流可达工频电源的1.3倍，在同样的电场里，能够输入更多的功率，从而能够有效的提高收尘效率。

单相可控硅电源，下面波形为二次电压，纹波大，峰值较大，容易放电，平均值小。

变频恒流电源波形，下面波形为二次电压，纹波小，峰值小，放电电压高，平均值大。

1.2 输出电压近似正弦波，相比可控硅调压电源，波形无畸变，大大提高变压器转换效率，运行过程中可随时调整输出频率，从而与本体阻抗相匹配，满足电除尘动态变化的需求。

1.3 本产品核心采用标准MODBUS通讯协议，可方便转化成TCP/IP协议，方便组网。并可通过4G或WIFI网络实现远程通讯，可用手机APP随时随地查看运行数据。

1.4 变频恒流电源采用模块化一体设计，体积小、重量轻，便于安装，方便检修维护。采用三相电源平衡输入，对电网无污染，无缺相损耗，属于绿色电源。效率与功率因数高，效率、功率因数均大于93%，比工频电源节能20%以上。

1.5在传统的单相工频电源的升级换代的过程中，变频电源可以保留原单相工频电源的变压器，使用变频电源控制柜直接替代原控制柜，改造后可逆性强，显著提高除尘效率的同时实现节能，节省改造工程费用和缩短改造工期，具有很强的实用性。

2、中频控制柜工作原理：

变频恒流电源原理上主要由三大块组成，即二极管整流器、IGBT逆变器、升压整流变压器，如图所示。三相交流输入经由二极管整流为直流电源，经IGBT逆变为变频电流，最后整流升压输出高压。变换器实现直流到变频恒流交流的转换，整流器实现升压整流输出，为ESP提供供电电源。

第二章主要技术性能和技术参数

1、产品使用条件

1.1 海拔高度不超过1000m，若海拔高度超过1000m时，按GB/T3859.2－1993中附录B作相应修正；

1.2 周围环境温度为25℃～+40℃；

1.3 空气最大相对湿度为90%，不允许结露，在存在腐蚀性气体空间中，相对湿度不超过60%；

1.4 无剧烈振动和冲击，最大振幅不超过5.8m/S2，垂直倾斜度不超过5%；

1.5 运行地点无导电、无油污、无可燃易爆气体及尘埃，远离电磁辐射；

1.6 三相输入交流电源条件应符合GB/T3859.1第5.22条的规定。

2、中频控制柜主要技术参数

2.1 额定直流输出电压等级

设备的额定输出直流电压（平均值）：50KV，66KV，72KV，80KV

2.2 额定直流输出电流等级

设备的额定输出直流电流（平均值）：0.05A～2.5A

2.3 输入电压：三相四线制AC380V，50Hz。

2.4 变换器形式：单相桥式逆变。

2.5 开关频率：6KHz，输出频率：0-500Hz。

2.6 变换器效率：≥0.93。

2.7 输出直流电压调节范围：0～100%的最大输出电压值。

2.8 输出直流电流调节范围：0～100%额定值

2.9控制系统：采用DSP控制，具有与上位机通讯、远程控制、DCS模拟量控制功能。

2.10结构特性：整机模块一体化

3、故障报警和保护功能

设备具有下列各种保护功能：

△母线欠压：电网电压偏低

△母线过压：电网电压偏高

△整流模块过热：设备过载或风扇不散热

△逆变模块过热：IGBT过载或散热不良

△一次过流保护：输出电流过载

△对地短路保护：一次输出对地短路

△二次过流保护：变压器反馈二次电流过载

△二次过压保护：变压器反馈二次电压超压

△负载短路保护：高压输出对地短路

△负载开路保护：二次电压超过额定值

△油温保护：油温反馈指示过高

设备还具有自检和自恢复功能：

系统在每次上电时执行自诊断程序，当系统中的EPROM、RAM、主要接口芯片以及主要器件失效时，发出报警信号，并中止程序的运行。

在运行过程中，当由于某种特殊原因（如强干扰）引起控制程序的不正常运行或程序运行出错时，控制系统能自动重新启动运行，恢复系统的正常工作。

4、显示功能

变频恒流电源配合触摸屏，可显示母线电压，一次电流，一次电压，二次电流，二次电压，变压器油温、IGBT实时温度等运行参数，绘制实时运行曲线，记录历史运行参数曲线及故障记录。

第三章验收与使用

1、接收搬运储存

1.1接收

1.1.1检查包装箱的外部，是否损坏。注意：任何的外部损坏预示着设备内部可能有损坏。

1.1.2检查包装箱是否进水、缺少零部件或损坏。

1.2搬运

搬运时应轻抬轻放，否则有损坏设备的危险。不要用手触及控制系统的元器件，否则有静电损坏的危险。

1.3 储存

如果设备到达后没有立即安装，不要拆箱并按下述过程保存：

①存放在一个干净干燥的地方。

②不要拆箱以减少危险，保护设备的清洁。

③存放的环境温度保持在－30～60℃。

2、设备的安装

2.1 安装前的检查

2.1.1 检查在运输过程中设备有没有损坏。

2.1.2检查接线有没有松动或掉线。

2.1.3检查安装元件，看看有没有松动或外观上有没有损坏。 2.2 机械安装

2.2.1在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间。

2.2.2变频恒流电源安装在钢轨上或槽钢上，外壳需接地。

2.3 电气安装

2.3.1 控制电缆和动力线不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果它们在同一电缆桥架中，这些线与动力电缆至少要分层布置，避免交叉，相互干扰。控制电缆需采用屏蔽电缆，屏蔽层单端接地。

2.3.2 电源进线除了提供三相380V交流电源外，还必须提供地线，为三相四线制，变压器端有一根地线，须与本体连接在一起。根据设备的额定值，按低压配电有关规定，配备合适的断路器，选用铜芯电缆线连接电源、变频恒流控制柜。电缆线径应该大小适宜。如果是多根电缆线，同组电缆应该穿同一过线孔，减少涡流。

2.3.3变频恒流电源与操作室采用DCS连接，连接电缆采用屏蔽线，以减少干扰，具体接线附图。

2.3.4设备接线应符合国家高、低压接线相关规定。

2.3.5变频恒流电源的接地端以及电除尘器接地端都必须十分可靠的接地，其接地电阻不得大于2.0Ω。变频恒流电源、负载如电除尘器阳极的接地端都应接一起后同一点接地。

2.3.6 变频恒流电源高压输出至隔离开关柜应用6平方毫米以上铁线直接连接，确保高压输出不会因为隔离开关的动作而开路，隔离开关仅可用于短路高压输出。隔离开关至本体阴极应串联一个阻尼电阻。